Un equipo de inspección es un activo crucial. Nuestro servicio de mantenimiento preventivo está diseñado para proteger su inversión, maximizar la vida útil de sus instrumentos y anticiparse a fallas costosas que podrían detener sus operaciones. Invierta en durabilidad, ahorre en reparaciones.

Nuestro servicio de mantenimiento está dirigido a toda persona o empresa que depende de la fiabilidad y precisión de sus instrumentos de inspección. Es ideal si utiliza equipos como:

• Videoscopios y boroscopios industriales (cámaras endoscópicas)
• Cámaras telescópicas
• Cámaras para inspección de pozos y alcantarillado
• Detectores de fugas por ultrasonido
• y otros instrumentos similares.

Si su trabajo se enmarca en sectores como la construcción, plomería, inspección de obras, mantenimiento industrial, diagnóstico de infraestructura u otros, nuestro mantenimiento preventivo es la mejor herramienta para asegurar la continuidad y calidad de sus servicios.

Un mantenimiento regular no es un gasto, es una inversión inteligente en sus herramientas de trabajo. Estos son los beneficios directos que obtendrá:

• Asegura un Rendimiento Fiable y Constante: Al igual que cualquier herramienta de precisión, un cuidado periódico mantiene cada componente en su mejor estado. Esto previene el desgaste natural y garantiza que su instrumento funcione siempre de manera óptima y fiable, protegiendo el valor de su inversión.
• Ahorro a Largo Plazo: Detectar y corregir pequeños desgastes a tiempo evita que se conviertan en fallas mayores y costosas. Un mantenimiento preventivo siempre será más económico que una reparación de emergencia.
• Continuidad Operativa y Confianza: Reduce drásticamente el riesgo de que un equipo falle en medio de un trabajo importante, lo que le permite operar con la confianza de que sus instrumentos responderán cuando más los necesita.
• Rendimiento Óptimo: La limpieza, lubricación y calibración aseguran que su equipo mantenga la precisión y calidad de imagen originales de fábrica, garantizando resultados fiables en cada inspección.

Para mantener su equipo en condiciones óptimas, recomendamos realizar un mantenimiento periódico. La frecuencia ideal depende de la intensidad de uso y las condiciones de trabajo. A continuación, le ofrecemos una guía general:

• Mantenimiento Semestral (Cada 6 meses):
  • Ideal para Uso Intensivo. Se considera uso intensivo la utilización diaria o varias veces por semana del equipo. También aplica si el instrumento opera regularmente en entornos exigentes (con alta presencia de polvo, humedad o riesgo de impactos).
• Mantenimiento Anual (Cada 12 meses):
  • Ideal para Uso Normal. Corresponde a un uso regular pero no diario, como por ejemplo, de forma semanal o quincenal en condiciones de trabajo estándar.

¿No está seguro de cuál es la frecuencia adecuada para usted? Contáctenos y con gusto le asesoraremos para definir un programa de mantenimiento a su medida.

Nuestro protocolo de servicio se adapta a las necesidades de cada instrumento. A continuación, detallamos algunas de las prácticas fundamentales que realizamos para asegurar su óptimo estado:

• Inspección Interna Completa: Desmontamos cuidadosamente el instrumento para realizar una revisión visual exhaustiva de todos los componentes internos, buscando signos de desgaste, fatiga de material o posibles puntos de falla futuros.
• Limpieza Profunda de Componentes: Con el instrumento desarmado, cada pieza es limpiada de manera meticulosa para remover polvo, suciedad y cualquier otro agente externo que pueda afectar su funcionamiento.
• Verificación de Componentes Electrónicos: Cada componente electrónico es analizado y probado de forma individual para verificar su correcto funcionamiento y asegurar que opera dentro de los parámetros esperados.
• Lubricación de Componentes Mecánicos: Se retira el lubricante antiguo de todas las partes móviles, como ejes y rodamientos. Posteriormente, se aplica lubricante nuevo de alta especificación para garantizar un funcionamiento suave y minimizar el desgaste por fricción.
• Renovación de Sellos (O-rings): Se reemplazan todas las juntas tóricas (conocidas como O-rings en inglés) y otros sellos de goma. Este paso es crucial para restaurar y garantizar la protección del equipo contra la humedad y el polvo.
• Ensamblaje de Precisión: Una vez verificado cada componente, se procede al reensamblaje del instrumento. Cada pieza y tornillo se ajusta siguiendo las especificaciones del fabricante, aplicando el torque preciso para garantizar un sellado perfecto y la integridad estructural del dispositivo.
• Control de Calidad y Pruebas Finales: Una vez ensamblado, el instrumento es sometido a un ciclo completo de pruebas funcionales. Verificamos cada botón, la calidad de la imagen, la respuesta del sistema y todas sus características para asegurar que el dispositivo opera a la perfección.
• Informe Técnico de Servicio: Al finalizar, le entregamos un informe técnico detallado por escrito. Este documento resume todas las tareas realizadas, el estado de los componentes clave y cualquier recomendación para el futuro cuidado de su instrumento. Es su registro y respaldo de un trabajo bien hecho.

1. Agendamiento y Consulta: Póngase en contacto con nosotros para conversar sobre sus necesidades y coordinar una fecha para el mantenimiento.
2. Recepción del Instrumento: Traiga su dispositivo a nuestro taller. Al recibirlo, documentaremos su estado y llenaremos una ficha de ingreso para formalizar el servicio.
3. Ejecución del Protocolo: Nuestros técnicos realizan el servicio de mantenimiento completo siguiendo nuestro riguroso protocolo.
4. Informe y Entrega: Le notificamos que su instrumento está listo y le hacemos entrega del mismo junto con el informe técnico detallado.

No espere a que una falla inesperada afecte su trabajo. Contáctenos para agendar un mantenimiento preventivo y asegure la fiabilidad a largo plazo de sus instrumentos.